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提高回转窑耐火砖寿命方法

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2016-11-22

        想必都知道:回转窑作为水泥厂设备重要组成部分,它的使用寿命是我们大家都关注的问题,那么怎样根据我们平常的使用情况来提高回转窑耐火砖的使用寿命呢?

        1、开停是关键,每小时升温D30℃,保温控制300℃以上:1000℃的膨胀率大约为1-1.2%,升温至1000℃且砖衬中应力松驰尚未出现前,可导致300N/mm2压应力,这相当于十倍普通镁铬砖的结构程度,六倍直接结合镁铬砖、白云石砖和尖晶石砖的结构强度,因此,任何种碱性砖都承受不了,窑体受热膨胀率可部分补偿衬内的膨胀率达0.2%-0.4%,为1000℃下普通镁铬砖热膨胀率的1/3。但这是在热平衡条件下发生的作用,故特别在点窑时烘窑速度要慢,使窑体温度缓慢上升,才能发挥窑体的补偿作用。

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        2、设备是基础:要想避免开停车期间急骤升温和急冷对碱性砖的损害,除需要适用的燃烧装置外,更重要的是要认真地执行点火升温和冷窑制度,而设备的长期安全运转则是严格执行点火制度和停窑冷窑制度的基础

        3、窑皮是屏障:回转窑的窑皮对碱性砖的保护作用是明显的,性砖从以下几个方面进行保护。减少砖内因温差造成的内应力; 减少受化学侵蚀的机率,若用无烟煤可适当放大膨胀缝 ;减缓热震的幅度 ;窑皮的存在还可减少高温对碱性砖的烧蚀和高温状态下对耐火砖的磨损;窑体表面温度不应超过370℃,超过了这一温度,应及早采取降温措施。

        4、稳定是前提:保护好窑皮的前提是热工制度的稳定,追求成份合理,质量均衡的生料是稳定热工制度的另一个重要方面。对于新型干法窑,入窑物料分解率的稳定也是保持热工制度稳定的重要环节。

        5、管理是保证: 在明确了碱性砖的特性,使用方法和条件之后,怎样遵循技术规律,抓好使用过程的各个环节的管理则是用好碱性砖,延长使用寿命的保证。

        这上面的五种是提高水泥回转窑耐火砖使用周期的基本条件,我们必须做到这几种才能提高水泥回转窑的使用寿命,平常多注意一些,麻烦就少一些,效率就高一些,收益就多一些。


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